橢圓形封頭冷旋壓制造技術(shù)工藝
DN800以上口徑的橢圓形封頭都是采用旋壓技術(shù)進(jìn)行加工,冷旋壓封頭工藝是一種傳統(tǒng)的橢圓形封頭加工技術(shù),需要通過旋壓機(jī)進(jìn)行加工制作,首先通過流轉(zhuǎn)卡確定要旋壓的封頭形式,確定橢圓形封頭的直徑,選擇上下模具,通過夾具裝夾橢圓形封頭,確保其的中心與底座的中心點(diǎn)在一條直線上,調(diào)節(jié)成型輪與封頭相切,根據(jù)成型輪的位置調(diào)節(jié)托輪進(jìn)行旋壓,但在旋壓過程中實(shí)時觀察成型輪與托輪的相對位置,不斷用模板進(jìn)行對比,知道達(dá)到r的尺寸要求為止。成品還需要經(jīng)過坡口和研磨工藝,才能成品出廠。
橢圓形封頭冷旋壓成形技術(shù)的發(fā)展,橢圓形封頭一步法冷旋壓技術(shù)的日臻成熟。一步法成形工藝所具有的節(jié)省材料、能耗低、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)已被越來越多的用戶所認(rèn)識,但由于冷旋壓機(jī)在原設(shè)計(jì)中部分結(jié)構(gòu)不盡如人意,對其產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響。為此,我們對原設(shè)計(jì)進(jìn)行了認(rèn)真總結(jié), 了W88K-1600型封頭旋壓機(jī)。實(shí)踐證明,新 的旋壓機(jī)性能、精度及產(chǎn)品質(zhì)量都有新的提高。
一、旋壓封頭主要技術(shù)參數(shù)
坯料厚度:碳鋼14mm,不銹鋼10mm
旋壓輥工作力:250KN
成形輥工作力:300KN
頂緊力:30KN
主軸傳動功率:55KW
成形輥傳動功率:38KW
液壓站總功率:30KW
總重量:30T
主機(jī)外形尺寸(長×寬×高):3.8m×2.3m×5.5m 力瑞集團(tuán)旋壓封頭分廠主營橢圓形封頭,冷熱旋壓封頭,規(guī)格89-8600mmm保質(zhì)保量,銷售 。我廠以質(zhì)量 ,用戶 ,信譽(yù) 的原則,為國內(nèi)外用戶提供放心滿意產(chǎn)品。