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橢圓形封頭的熱壓制技術(shù)要求

     橢圓形封頭壓制前的準(zhǔn)備

    1、沖壓前要試車幾分鐘,確認(rèn)設(shè)備完好以各沖壓。

    2、按工藝文件的要求正確選擇模具。模具安裝后,核對上下模位置及間隙,所有緊同件應(yīng)擰緊,確保 。

    3、沖壓前可在模具上涂以潤滑劑。潤滑劑采用40%石墨粉和60%機(jī)油拌成。

    橢圓形封頭壓制

    1、壓制平橢圓形封頭(管板)時,上模通過下模圉后,可以繼續(xù)到壓力機(jī)工作平臺上,以保證橢圓形封頭平面的一次校平。

    2、脫模后的橢圓形封頭不允許與上模接觸或二次沖壓,以防止尺寸過大。

    3、脫?;虻?/span>橢圓形封頭,冷卻到600℃后,方可小心地從下模底下取出,以防變形,橢圓形封頭取出后不得放在風(fēng)口,防止冷卻不均產(chǎn)生變形。

    4、首件檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行成批壓制。

    5、有孔橢圓形封頭應(yīng)盡量采用一次成形,安裝模具時應(yīng)注意人孔翻邊沖頭與模具上人孔翻邊孔之間的間隙均勻一致。

    6、對于直徑與板厚之比不滿足下列要求的,應(yīng)考慮采用壓邊。

    對橢圓形封頭

    碳素鋼:D0/s≥85;

低合金鋼:D0/s≥85。

對平橢圓形封頭

    (Do-dl) /s≥16。

    7、經(jīng)連續(xù)壓制后,應(yīng)測量工件的外形尺寸,橢圓形封頭避免因模具受熱膨脹而出現(xiàn)工件尺寸增大。必要時應(yīng)對模具采取適當(dāng)措施降溫,模具溫度一般不宜超過250℃。

 

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