本課題的研究對象為橢圓形封頭整體鍛造工藝，該鍛件屬于大鍛件（通常把在10MN以上水壓機(jī)上鍛造的重型鍛件成為大鍛件），整體頂蓋的生產(chǎn)涉及冶煉、鑄錠、加熱、鍛造、粗加工、熱處理和質(zhì)量檢測等諸多環(huán)節(jié)。

    由于鋼錠的組織是不均勻的，并且有許多鑄造缺陷，因此將鋼錠切底、倒棱后、反復(fù)鐓粗和拔長，以消除鋼錠鑄態(tài)缺陷和形成纖維組織。

    本文以核電壓力容器帶法蘭厚壁橢圓形封頭為典型件進(jìn)行研究，其鑄錠后的成形過程為：

    (1)切底、壓鉗把、倒棱；

    (2)拔長；

    (3)漏底鐓粗；

    (4)拔長同第2步；

    (5)漏底鐓粗同第3步；

    (6)拔長、切鉗把；

    (7)鐓粗；

    (8)橢圓形封頭壓凹；

    (9)條砧壓深；

(10)機(jī)加工；

(11)拉深成形；

    (12) 熱處理橢圓形封頭；

    (13)粗加工；

    (14)第二熱處理；

    (15)取樣試驗(yàn)、探傷；

    (16)精加工；

    (17)橢圓形封頭檢驗(yàn)。