管道視鏡完成焊接后應(yīng)按GB50517第9.2節(jié)和第9.3節(jié)的規(guī)定

　　進(jìn)行焊接接頭的外觀檢查和無損檢測。

　　檢查方法：目測檢測、核查檢測報(bào)告。

　　鉻鉬合金鋼管道視鏡的射線檢測宜在熱處理后進(jìn)行，并應(yīng)對焊縫采用光譜分析進(jìn)行主要合金金屬元素驗(yàn)證性檢查，每個(gè)管道編號的焊縫抽查數(shù)量不應(yīng)少于2條。

　　檢查方法：核查檢測報(bào)告。

　　焊縫的外觀驗(yàn)收

　　1、除GB50517第9.2.2條外，管道視鏡焊接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)按表9.2.1進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1符號0表示焊縫不允許有表面線性缺陷、表面氣孔、外露夾渣和咬邊等缺陷存在;

　　2符號口表示咬邊深度，應(yīng)為對接焊接接頭中薄者厚度的1/4 ,并小于或等于0.Smm，連續(xù)長度不得大于100mm，且不大于焊縫總長的10%;

　　3符號△表示焊縫余高，對接焊接接頭中薄者厚度小于或等于6mm時(shí)，焊縫余高應(yīng)按下列規(guī)定檢查：

　　1)檢查等級l級～4級管道為0--1.5mm：

　　2)檢查等級5級管道為0～2.5mm：

　　4管道視鏡對接焊接接頭中薄者厚度大于6mm時(shí)，焊縫余高應(yīng)按下列規(guī)定檢查：

　　1)檢查等級1級～4級管道為0～3mm：

　　2)檢查等級5級管道為0-4.5mm。

　　檢查方法：目視檢查、測景檢查。

　　2、鋁及鋁合金管道視鏡焊縫外觀檢查前應(yīng)將焊縫及其附近表面的飛濺物清除，焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB50517表9.2.2要求。

　　檢查方法：目視檢查、測量檢查。

　　3、鈦及鈦合金管道、鋯及鋯合金管道視鏡焊縫除應(yīng)按本規(guī)范第9. 2.1條進(jìn)行外觀檢查外，尚應(yīng)在焊后清理前進(jìn)彳虧色澤檢查，色澤檢查應(yīng)符合GB50517表9.2.3-1和表9.2.3-2的規(guī)定。

　　檢查方法：目視檢查。