預制管道及視鏡應按管道系統(tǒng)號和預制順序號進行安裝。

　　管道及視鏡安裝時，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。

　　當大直徑墊片需要拼接時，應采用斜口搭接或迷宮式拼接，不得平口對接。

　　軟墊片的周邊應整齊，墊片尺寸應與法蘭密封面相符，其允許偏差應符合GB50215表6.3.4的規(guī)定。

　　軟鋼、銅、鋁等金屬墊片，當視鏡出廠前未進行退火處理時，安裝前應進行退火處理。

　　法蘭連接應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應跨中安裝。法蘭間應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰。，且不得大于2 mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。

　　工作溫度低于200℃的管道，其螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶。擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)。

　　視鏡法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致。螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不應超過一個。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。

　　當管道及視鏡安裝遇到下列情況之一時，螺栓、螺母應涂以二硫化鉬油脂、石墨機油或石墨粉：

　　1、不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母。

　　2、管道設計溫度高于100℃或低于0℃。

　　3、露天裝置。

　　4、處于大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)。

　　高溫或低溫管道及視鏡的螺栓，在試運行時應按下列規(guī)定進行熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固：

　　1、管道熱態(tài)緊周、冷態(tài)緊固溫度應符合GB50215表6.3.10的規(guī)定。

　　2、熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固應在保持工作溫度2h后進行。

　　3、緊固視鏡螺栓時，管道 內(nèi)壓應根據(jù)設計壓力確定。當設計壓力小于或等于6 MPa時，熱態(tài)緊固 內(nèi)壓應為0.3 MPa;當設計壓力大于6 MPa時，熱態(tài)緊固 內(nèi)壓應為0.5 MPa。冷態(tài)緊固應卸壓進行。

　　4、緊固應適度，并應有 技術(shù)措施，保證操作人員 。

　　管子對口時應在距接口中心200 mm處測量平直度(圖6.3.11)，當管子公稱直徑小于l00 mm時，允許偏差n為1 mm;當管子公稱直徑大于或等于100 mm時，允許偏差為2 mm。但全長允許偏差均為10 mm。

　　管道及視鏡連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。

　　合金鋼管進行局部彎度矯正時，加熱溫度應控制在臨界溫度以下。

　　在合金鋼管道上不應焊接臨時支撐物。

　　管道及視鏡預拉伸(或壓縮，下同)前應具備下列條件：

　　1、預拉伸區(qū)域內(nèi)固定支架間所有焊縫(預拉口除外)已焊接完畢，需熱處理的焊縫已作熱處理，并經(jīng)檢驗合格。

　　2、預拉伸區(qū)域支、吊架已安裝完畢，管子與固定支架已固定。預拉口附近的支、吊架已預留足夠的調(diào)整裕量，支、吊架彈簧已按設計值壓縮，并臨時固定，不使彈簧承受管道載荷。

　　3、預拉伸區(qū)域內(nèi)的所有連接螺栓已擰緊。

　　當預拉伸管道的焊縫需熱處理時，應在熱處理完畢后，方可拆除在預拉伸時安裝的臨時卡具。

　　排水管的支管與主管連接時，宜按介質(zhì)流向稍有傾斜。

　　管道及視鏡上儀表取源部件的開孔和焊接應在管道安裝前進行。

　　穿墻及過樓板的管道，應加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)。穿墻套管長度不得小于墻厚。穿樓板套管應高出樓面50 mm。穿過屋面的管道應有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞。

　　當管道安裝工作有間斷時，應及時封閉敞開的管口。

　　安裝不銹鋼管道時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，并應符合GB50215第4.1.3條的規(guī)定。

　　不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50×10-6 (50 ppm)。

　　不銹鋼管道與支架之間應墊入不銹鋼或氯離子含量不超過50×10-6 (50 ppm)的非金屬墊片。

　　管道及視鏡膨脹指示器應按設計文件規(guī)定裝設，管道吹洗前應將指針調(diào)至零位。

　　蠕脹測點和監(jiān)察管段的安裝位置應按設計文件規(guī)定設在便于觀測的部位，并應符合下列要求：

　　1、監(jiān)察管段應選用同批同規(guī)格鋼管中壁厚負偏差 的管子。

　　2、監(jiān)察管段上不得開孔或安裝儀表取源部件及支、吊架。

　　3、監(jiān)察管段安裝前，應從其兩端各截取長度為300～500 mm的管段，連同監(jiān)察備用管，做好標記后，一并移交給建設單位。

　　4、蠕脹測點的焊接應在管道沖洗前進行，每組測點應在管道及視鏡的同一橫斷面上，并沿圓周等距分布。

　　5、同一直徑管子的各對蠕脹測點，其徑向尺寸應一致，偏差值不應大于O.l mm。

　　監(jiān)察管段及蠕脹測點的測量內(nèi)容應符合下列規(guī)定：

　　1、監(jiān)察管段兩端的壁厚。

　　2、各對蠕脹測點的徑向尺寸。

　　3、蠕脹測點兩旁管子的外徑。

　　合金鋼管道及視鏡系統(tǒng)安裝完畢后，應檢驗材質(zhì)標記，發(fā)現(xiàn)無標記時必須查驗鋼號。

　　埋地鋼管的防腐層應在安裝前做好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運輸和安裝時應防止損壞防腐層。

　　管道及視鏡安裝的允許偏差應符合GB50215表6.3.29的規(guī)定。