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低臺金鋼法蘭人孔的焊接工藝特點(diǎn)

  1.焊接材料的選用

  低合金法蘭人孔是強(qiáng)度鋼,所以應(yīng)該按照等強(qiáng)度的原則選擇對應(yīng)的焊接材料。焊縫金屬的強(qiáng)度不宜超過母材過多,否則會(huì)使焊縫塑性降低,甚至?xí)a(chǎn)生裂紋。另外,選擇焊接材料時(shí),還要考慮到焊件的厚度、坡口形式、焊后的冷卻速度和對焊縫金屬使用性能的 殊要求等。

  焊接低合金法蘭人孔用焊條、焊絲及焊劑見表12 - 7。

  2.焊接參數(shù)的確定

  焊接參數(shù)對低合金法蘭人孔焊接接頭的性能有著直接的影響。焊接參數(shù)影響到焊縫的冷卻速度,當(dāng)選擇較大的焊接參數(shù)時(shí),即熱輸人大,則焊縫冷卻速度小;反之,選擇較小的焊接參數(shù)時(shí)冷卻速度則大。所以,為減小過熱區(qū)的淬硬傾向,焊接參數(shù)應(yīng)選擇大些。

  對于過熱敏感、且有一定淬硬性的鋼材,焊接時(shí)要用小的焊接參數(shù),以減少焊件在高溫停留的時(shí)間;同時(shí),采用預(yù)熱措施,以減少過熱區(qū)的淬硬程度。

  預(yù)熱是防止裂紋和熱影響區(qū)出現(xiàn)淬硬組織的有效措施。預(yù)熱溫度的選擇與鋼材的化學(xué)成分、板厚、焊件的剛度、接頭的形式和環(huán)境溫度有關(guān)。預(yù)熱溫度的選擇見表12 -8。

  對于厚板或強(qiáng)度等級較高,且有延遲裂紋傾向的低臺金法蘭人孔,要求焊后及時(shí)進(jìn)行回火處理,以消除焊接殘余應(yīng)力,改善熱影響區(qū)的顯微組織,使殘留在焊縫中的氫能夠選出。

  幾種常用低合金鋼法蘭人孔焊前預(yù)熱及焊后熱處理參數(shù)見表12 - 8。

 

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