壓力油罐屬二類壓力容器及人孔，根據(jù)來水量不同，其控制水電站中水輪發(fā)電機葉片角度，設計工作壓力6.3MPa，水壓試驗壓力8.75MPa，設計工作溫度50℃，工作介質(zhì)為油，焊縫系數(shù)為1，容積19.78m3，筒體與封頭采用16MnR正火狀態(tài)材料，鋼板逐張進行超聲波探傷，質(zhì)量按標準JB4730-94的Ⅲ級規(guī)定，A、B類對接焊縫進行 γ射線探傷，按JB4730-94標準Ⅱ級合格，合格后再以每條焊逢長度的20%進行超聲波檢測，按JB4730-94標準Ⅰ級合格，人孔、法蘭、接管均采用符合JB4726-2000標準的16MnⅢ級鍛件（正火），D類接頭焊后應進行 磁粉探傷，按JB4730-94標準Ⅰ級合格，該設備全部焊接完畢且無損檢測合格后再進行整體消應力熱處理。水壓試驗時，在人孔接管鍛件與筒體的組合焊縫處產(chǎn)生了裂紋，在隨后的裂紋返修時，發(fā)現(xiàn)碳弧氣刨過程中，裂紋由焊逢斜向鍛件里不斷擴展，鍛件碳弧氣刨吹掉約600mm長、20mm深度后，仍不斷產(chǎn)生裂紋，有的部位當時未發(fā)現(xiàn)裂紋，但隨后又產(chǎn)生裂紋，只好停止焊逢返修。為分析此種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，從返修時產(chǎn)生裂紋已報廢的人孔接管鍛件上，取樣進行化學成分分析、力學性能檢驗、宏觀微觀金相觀察，從而找出產(chǎn)生問題的原因，制定處理措施。