解決方案
    根據(jù)以上試驗(yàn)，我們對現(xiàn)行使用的人孔裝置進(jìn)行了以下改進(jìn)：
    1)人孔蓋密封面上加車兩道密封槽（均布），槽深1 mm，如圖一所示。
    2)人孔蓋密封面機(jī)加工平面度≤0.1 mm;焊接后平面度≤0.15 mm。
    3)人孔加強(qiáng)圈和有孔封頭的人孔密封面，焊接并機(jī)加工完成后密封面平面度≤0. 25mm。其中人孔加強(qiáng)圈因是先車后焊，在鍋筒和管板的氣割孔應(yīng)采用氣割后打磨至配合尺寸，保證對接間隙，同時(shí)嚴(yán)格按工規(guī)范焊接，清理。
    4)采用 的密封材料，目前從 性和經(jīng)濟(jì)性綜合考慮，我們采用XB450石棉橡膠墊片。
    5)保證密封面的粗糙度、清理毛刺和配合面的刻痕、飛濺等損傷。
    6)采用合理的操作方式擰緊螺栓，分階段同步擰緊兩只螺栓，壓板與人孔扳邊處打磨配裝，避免密封面的變形。

結(jié)  論
    通過以上措施，人孔裝置水壓密封面的滲漏可以從根本上得到解決，提高了鍋爐的制造質(zhì)量和 性。同時(shí)通過人孔蓋密封面設(shè)計(jì)改造，不斷 結(jié)構(gòu)，確保人孔水壓的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性和 性 強(qiáng)，值得推廣。

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