封頭及耐磨管件噴砂除銹詳解
封頭及耐磨管件噴砂除銹是利用壓縮空氣或高壓水流作為動(dòng)力將石英砂通過噴槍射到管子表面,使砂子在管表面發(fā)生撞擊力,除去表面鐵銹、氧化物、雜物。
以壓縮空氣為動(dòng)力的噴砂除銹工藝稱為干噴砂,以水為動(dòng)力的噴砂蹤銹稱為濕噴砂。
l干噴砂簡易干噴砂系統(tǒng)由壓縮機(jī)、油水分離器、貯氣罐、砂罐、膠管、噴槍組成,如圖18-1所示。
經(jīng)空縮機(jī)出來0.4~0 5MPa的壓縮空氣,經(jīng)過油水分離器除去油和水分,干燥的空氣進(jìn)入貯氣罐內(nèi),供噴砂用。吸砂管在捕入砂罐前應(yīng)鋸開一小孔,使空氣進(jìn)人使子吸砂。石英砂粒徑應(yīng)在1~ 2mm之間,砂子應(yīng)干燥無雜物。
噴砂前,封頭及耐磨管件應(yīng)檢查所有設(shè)備及閥門是否良好。確認(rèn)完好時(shí)才可啟動(dòng)。操作時(shí),一個(gè)人手持噴槍除銹,一個(gè)人掌握膠管插入沙罐深度。
當(dāng)壓縮機(jī)開啟后,空氣壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí),砂粒便可噴出,噴砂方向宜與風(fēng)向順流,噴嘴與金屬表宜成70夾角,井與金屬表面保持100~2OOmm距離。
單室干噴砂工藝流程如圖18-2所示,通過進(jìn)砂閥進(jìn)砂料,然后給罐內(nèi)通入壓縮空氣,使砂罐內(nèi)壓力與壓縮空氣平衡。打開出砂閥及噴砂空氣閥,壓縮空氣即可夾帶砂料進(jìn)人噴槍。噴砂工作便開始進(jìn)行。
干噴砂除銹效果好,質(zhì)量高,多用于要求較高的管道及除銹工作量大的暖氣片除銹。但噴砂作業(yè)砂塵飛揚(yáng),污染環(huán)境,操作人員必須有防護(hù)措施,應(yīng)戴口罩、眼鏡及呼吸面具。
2濕噴砂濕噴砂除銹用水作為動(dòng)力帶動(dòng)砂粒噴射到金屬表面除銹。封頭及耐磨管件工作時(shí),水和砂粒同時(shí)進(jìn)人噴槍,可防止砂塵飛揚(yáng)。在水中加入1%—l 5%的碳酸鈉、磷酸三鈉或肥皂水作為防腐劑,免除二次生銹。
濕噴砂系統(tǒng)由雙室砂罐、進(jìn)砂閥、自動(dòng)進(jìn)砂閥:水罐、減壓閥、放空閥、噴槍等組成。如圖18-3所示。
工作時(shí),砂料靠自重 入上室后,當(dāng)需要時(shí),再由自重控制自動(dòng)進(jìn)砂閥進(jìn)入下室。
壓縮空氣的作用是調(diào)節(jié)水罐內(nèi)水的工作壓力使其保持需要數(shù)值,另外壓縮空氣還調(diào)節(jié)著砂罐內(nèi)上室和下室的壓力,使自動(dòng)進(jìn)砂閥自動(dòng)啟閉。
濕噴砂,也可將水和砂置于同一個(gè)罐中,封頭及耐磨管件混合后進(jìn)入噴槍,在罐底出習(xí)處通入少量壓縮空氣,使砂料不致沉積堵塞出口,但是工作過程須隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
濕噴砂的缺點(diǎn)是水和砂不易回收,成本高,封頭及耐磨管件且當(dāng)溫度較低時(shí)不能進(jìn)行。
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