1、檢驗項目：可調(diào)縮孔耐磨件堆焊后應(yīng)進(jìn)行外觀檸盎無損檢驗、金相檢驗和硬度檢驗。

　　2、外觀檢查：

　　1)可調(diào)縮孔耐磨件堆焊后表面應(yīng)無熔渣焊瘤和飛濺物等，并平滑過渡到母材。

　　2)焊條電弧焊時應(yīng)符合原部件的尺寸要求。自動焊時，使用專月卡尺測量堆埠后磨煤輥、底盤瓦的外形尺寸對照原產(chǎn)品的圖紙要求，其用自尺寸偏差不大于±5mm，徑向尺寸偏差不大于±l.5mm堆悍層表面的鱗片狀突起不平度不大于3mm。

　　3、無損檢驗

　　1)如果要求堆焊層不允許存在裂紋則應(yīng)對堆焊區(qū)和周圍母材進(jìn)行磁粉探傷或滲透探傷檢驗，并符合GB/T9443和GB/T 9444的要求。

　　2)可調(diào)縮孔傳動軸盤瓦的堆悍層允許存在分布均勻致密的龜裂紋但不得有貫穿性裂紋和密集型氣孔等缺陷。

　　4、金相檢驗

　　使用一批焊接材料進(jìn)行堆焊時，應(yīng)在首件耐磨件上進(jìn)行腹膜金相檢驗，金相測點兩點以上?？烧{(diào)縮孔自動堆焊耐磨件的盤相組織類型應(yīng)為萊氏體基體上分布著各自同性的共晶碳化物和二次碳化物，碳化物的面積含量應(yīng)達(dá)到3%以上。

　　5、硬度檢驗

　　每一部件堆悍層的硬度測點應(yīng)不少于三處，每址測量三次取平均值。自動堆焊耐磨件的硬度值應(yīng)達(dá)到洛氏硬度度HRC58以上。其他手工堆焊部件應(yīng)該符合相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)條件。

　　6、其他要求

　　可調(diào)縮孔耐磨件堆焊后應(yīng)滿足其裝配要求。